一、操作规程
1） 操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。
2） 每天开动前应注意以下项目：
a） 检查三角皮带是否张紧，蜗轮箱是否缺油；
b） 检查锯架上升动作是否正常，下降速度是否可调，是否在不工作时停得住不自动下降；
c） 检查冷却液是否充足，管路是否畅通；
d） 将锯架点动上升到最高位置，用活动虎钳夹紧工件，调节调速阀，使锯架快速下降到工件附近，再调节调速阀，使锯架工进，同时启动主电机，使锯架工进切削工件。并
检查快转工进功能是否灵活。
3） 操作时应注意：
a） 必须安装皮带轮罩。
b） 锯带安装好后，必须将两锯轮护罩放下。
c） 主电机启动前，须将动锯轮护罩上挡板伸出到活动导向臂。
d） 调整活动导向臂时，不能启动主电机，要注意先锁紧上斜铁后再压紧螺母。
e） 工作时，必须坚守岗位，若发现异常现象，应立即停机并报告相关人员。
f） 机床运转中，禁止清扫擦洗机床。更不准用手清除工件上的毛刺。
g） 使用吊车时，必须检查吊具，并遵守吊车安全技术操作规程。
h） 工作完毕后，应切断电源，做好设备日常维护保养工作。
二、锯带使用注意事项
1） 锯带供货时一般都盘成三圈，应先打开锯带后再拆除护齿并观察锯齿的正确方向；
2） 新的锯条在正常切削之前必须进行磨合。这就如同新汽车必须磨合一段时间后才能正常行驶一样；
3） 检查锯切工件的尺寸，尽量不超过满负荷的并在可能的情况下使左大支臂尽可能靠近活动虎钳；
4） 要根据不同壁厚和不同尺寸选择相应的齿形和齿距
5） 锯割的材料装夹要紧固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固；
6） 锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割；
7） 锯带在锯切过程中如遇打齿（可以从锯切的声音判断）要升起锯架后翻转工件，或另换新锯口锯切以防止大面积撸齿。断带后要关闭电源再更换新锯带；
8） 成束锯切推荐夹紧方式：为提高工作效率，成数据切实推荐不宜太高，以尽量减小辅助工作
9） 因各厂家操作环境和加工工件的质、尺寸不同，以上操作规程仅供参考，实际加工中应不断摸索以追求最大效率，发挥机器的最大功用。
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